Didelio tankio polietileno perdirbimas

HDPE yra sparčiausiai augantis plastikinių žaliavų sandėlių perdirbimo rinkos segmentas. Taip yra daugiausia dėl jo lengvo perdirbimo, minimalių skilimo savybių ir daugybės pritaikymų pakavimo reikmėms. Pagrindinis perdirbimas yra 25 % perdirbtų medžiagų, pvz., po vartojimo perdirbto turinio (PGR), perdirbimas grynu HDPE, kad būtų sukurti buteliai, kurie nesiliestų su maistu.
Šiame procese polimerizacijos tirpiklis yra n-heksanas, o katalizatorius yra didelio aktyvumo zN katalizatorius. Sumaišius etileną ir vandenilį, jie patenka į pirmąjį reaktorių ir sumaišomi su katalizatoriumi, kad vyktų polimerizacijos reakcija. Reaktoryje esantis polimeras suspenduotas heksane suspensijos pavidalu. , polimerizacijos temperatūra yra apie 80 laipsnius, o polimerizacijos slėgis yra mažesnis nei 10 bar. Šis procesas gali pagaminti produktus, kurių tankis yra 0,942–0,965 g/cm3, o lydymosi indeksas – 0,2–80. Komonomerai yra propilenas ir 1-butenas. Tradiciniai HDPE ir bimodaliniai HDPE didelio tankio vamzdžiai pasižymi puikiomis savybėmis ir yra tinkami slėginiams vamzdžiams gaminti, pasiekiantiems PE100+. Srutų rezervuaro reaktoriaus nuolatinės polimerizacijos proceso charakteristikos yra šios: žemas darbinis slėgis ir darbinė temperatūra; dvigubo virdulio reaktorius gali gaminti vienmodalinius ir bimodalinius produktus įvairiomis lygiagrečiojo ir nuoseklaus ryšio formomis; didelis proceso veikimo lankstumas, gaminio prekės ženklo konversija Tai greita ir nereikalauja didelio žaliavų grynumo; komonomerai yra propilenas ir 1-butenas; heksanas naudojamas kaip tirpiklis, o regeneravimo įrenginys yra paprastas. Šio proceso ypatybė yra ta, kad polimerizacija atliekama inertiniame angliavandenilio skiediklyje.