CNC mikro frezavimas
Sudėtingumas ir detalės: daugeliui šiuolaikinių programų, ypač tokiose srityse kaip elektronika ir medicinos prietaisai, reikalingi komponentai su sudėtingomis detalėmis. Dėl įrankių dydžių apribojimų šios detalės dažnai nepasiekiamos naudojant įprastą frezavimą.
- produkto pristatymas
Tobulėjant pramonės šakoms, išaugo kompaktiškų, efektyvių ir labai detalių komponentų paklausa. Dėl šio didėjančio poreikio mikrofrezavimas tapo tikslios gamybos priešakyje, o priežastys yra šios:
Sudėtingumas ir detalės: daugeliui šiuolaikinių programų, ypač tokiose srityse kaip elektronika ir medicinos prietaisai, reikalingi komponentai su sudėtingomis detalėmis. Dėl įrankių dydžių apribojimų šios detalės dažnai nepasiekiamos naudojant įprastą frezavimą.
Medžiagos efektyvumas: iš esmės mikrofrezuojant pašalinama mažiau medžiagos, palyginti su standartiniu frezavimu. Tai reiškia, kad sumažėja atliekų kiekis ir optimizuojamas paprastai brangių medžiagų naudojimas.
Platus medžiagų panaudojimo spektras: Mikrofrezavimas gali būti naudojamas įvairioms medžiagoms, pradedant metalais ir baigiant plastiku ir net keramika. Šis universalumas užtikrina jo aktualumą įvairiose pramonės šakose.
Tikslumas: kai gilinamės į pažangias technologijas, paklaidos riba ir toliau mažėja. Mikrofrezavimas užtikrina reikiamą tikslumą, dažnai iki mikronų lygio.
Mažos apimties gamyba: ne visų komponentų gamybos kiekis siekia milijonus. Tam tikrų specializuotų dalių veikimas gali būti apribotas, o mikrofrezavimas yra veiksmingas sprendimas tokiems scenarijams.
Mikro frezavimo proceso esmė slypi jo įrankiuose. Kaip rodo pavadinimas, tai yra miniatiūrinės įprastų galinių frezų versijos, tačiau turinčios išskirtinių savybių:
Medžiaga: šie įrankiai paprastai yra pagaminti iš kieto karbido, kad būtų užtikrintas reikiamas kietumas ir atsparumas dilimui. Taip pat gali būti dedamos tokios dangos kaip titano nitridas (TiN) arba deimantas, kad pagerintų veikimą.
Geometrija: dėl mažesnio dydžio mikrogalinės frezos dažnai turi unikalias geometrines formas, kad būtų išvengta įrankių lūžimo ir užtikrinamas tikslus pjovimas. Pavyzdžiui, drožlių pašalinimo griovelių dizainas yra optimizuotas efektyviam drožlių pašalinimui.
Skersmuo: paprastai šių įrankių skersmuo svyruoja nuo 0,1 milimetro iki 1 milimetro, tačiau konkrečioms reikmėms gali būti prieinami ir mažesni įrankiai.
Kiti įrankiai: be galinių frezų, taip pat pradedami naudoti mikro gręžtuvai, mikro staklės ir įvairūs specializuoti įrankiai, kurių kiekvienas sukurtas konkrečioms reikmėms.
Mikro gamybos technologijos: be kompiuterinio skaitmeninio valdymo (CNC) mikroapdirbimo, mažų gaminių gamyboje taip pat galima naudoti kitas mikro gamybos technologijas, tokias kaip mikroįpurškimas, mikro 3D spausdinimas ir mikroelektrinio išlydžio apdirbimas (mikro-EDM). masto komponentai.
Produkto Aprašymas:





Informacija apie pakuotę: dėžutė, medinis dėklas, padėklas arba pagal klientų reikalavimus.
Pristatymo informacija: 25-35 d. jūra, 3-7 d. oru
DUK
Kl .: Koks yra mažiausias tekinimo proceso storis, kurį galiu naudoti projektuodamas, kad išvengčiau deformacijos?
Rekomenduojame mažiausiai 0,8 milimetro storį metalui ir 1,5 milimetro plastikui. Tačiau ši vertė labai priklauso nuo gaminamų komponentų dydžio. Pavyzdžiui, gali tekti sumažinti minimalų didelių dalių storio ribą ir padidinti mažesnių dalių storį, kad išvengtumėte deformacijos.
K: Kuo skiriasi tradicinis EDM ir vielos pjovimo metodas?
Pagrindinis skirtumas tarp vielos EDM (elektros iškrovos apdirbimo) ir EDM (elektros iškrovos apdirbimo) yra žalvario arba vario vielos naudojimas kaip vielos EDM elektrodas, o EDM nenaudoja vielos konstrukcijų. Kalbant apie funkcionalumą, vielos EDM technologija gali sukurti mažesnius kampus ir sudėtingesnius modelius, palyginti su EDM.
Populiarus Žymos: CNC mikro frezavimas, Kinijos CNC mikro frezavimo gamintojai, tiekėjai, gamykla
Tau taip pat gali patikti








